Traceability
Wewnętrzny system logistyczny
optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej
Stan zastany
- Nieefektywne wykorzystanie powierzchni hal produkcyjnych oraz brak koordynacji transportu na terenie hali.
- Potrzeba stworzenia nowego systemu informatycznego, uwzględniającego potrzeby firmy.
- Brak informacji o aktualnym zapełnieniu powierzchni hal produkcyjnych.
- Niepełne wykorzystanie dostępnej powierzchni hal produkcyjnych.
- Czasochłonne planowanie prac i działań logistycznych na terenie hal produkcyjnych.
Wdrożenie
- Stworzono dedykowany system monitorujący zmiany położenia poszczególnych zleceń produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
- Oznaczono poszczególne zlecenia produkcyjne unikalnym kodem QR.
- Wygenerowano mapę sytuacyjną pokazującą stopień wypełnienia poszczególnych powierzchni w halach produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
- Stworzono możliwość wydawania poleceń pracownikom transportu wewnętrznego z jednodniowym wyprzedzeniem.
- Nadano pracownikom loginy i hasła, dzięki czemu mają oni dostęp do systemu zgodnie ze stanowiskiem i obowiązkami, które pełnią w firmie.
pełna
kontrola
bezpieczeństwo
i pewność
oszczędność
czasu
czysty
zysk
wzrost
efektywności
gwarantowany
sukces
Korzyści
- Dostęp do aktualizowanej na bieżąco mapy sytuacyjnej hal produkcyjnych.
- Pełne i efektywne wykorzystanie powierzchni hal produkcyjnych.
- Skuteczne planowanie czasu produkcyjnego.
- Możliwość planowania działań logistycznych na terenie zakładu z odpowiednim wyprzedzeniem.
- Efektywne wykorzystanie pracy transportu wewnętrznego - wyeliminowanie przestojów.
- Zwiększenie rentowności powierzchni hal produkcyjnych w zakładzie.
- Wyeliminowanie sytuacji konfliktowych (np. wcześniej zlecono/wykonano transport wewnętrzny, do lokalizacji, która już była pełna).
- Możliwość generowania zestawień i raportów w szerokim zakresie
- Łatwy eksport zestawień do arkusza kalkulacyjnego Excel.
